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皮带运输机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种散状物料或成件物品。具有输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点。
高堰式螺旋分级机除主要作为磨矿的辅助设备，进行预先分级和检查分级外，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿浆进行脱泥、脱水。
该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它的筒体使用高耐磨衬板，具有良好的耐磨性，使用寿命长，维护方便。可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方
在安装之前应对设备进行全面检查，以确保无误。破碎机一般与颗粒冷却机配套安装，位于冷却器的底部，也可根据空间情况另行。
在对辊式破碎机工作前，要对电动机传动三角带的松紧度和磨损情况进行检查，调整三角皮带的松紧性。对对辊式破碎机进行空转3—5分钟的试运转，检查设备电动机、齿轮结构和两辊的运转是否灵活平稳，在确认后进行负载生产工作。
皮带输送机工作过程中，如果发生突然停机或是无法正常工作的问题，会影响整条生产线的正常运行，造成严重的经济损失。因此要熟练掌握其安装操作的技术，并能够有效的解决常见故障。
球磨机的操作很重要，涉及到的因素也很多，包括：球磨机磨矿方式，给矿速度，介质添加制度，磨矿机转速，磨矿浓度等，制定出合理的操作制度，提高球磨机操作工人的操作水平，及时调整变化了的球磨机磨矿操作参数，是获得好的球磨机磨矿和选矿指标的重要保证。
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成，筒体内装入直径为25-150mm的钢球或钢棒，称为磨介，其装入量为整个筒体有较容积的25%-50%。筒体两端有端盖，端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈，中空轴颈支承在轴承上，筒体可以转动。筒体上还固定有大齿轮圈4。在驱动系统中，电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体，缓缓转动。当筒体转动时，磨介随筒上升至一定高度，然后呈抛物线落下或泻落而下。
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
维护检修对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：
中国综合国力的增加，企业投资力量也虽之增加。对于设备生产能力的要求也不断提高。从而使球磨机和各种近期的研磨装置存在着大型化的趋势，而大型化的结果是必须采用适合的传动方式以期获得最佳的能源利用效率。综合比较了电机的传动形式后，众多球磨机厂家多采用异步电机通过离合装置驱动球磨机的生产。而现在市面上的异步电机的传动效率参差不齐。为了有效地完成传动任务，上海科利瑞克特别针对球磨机异步电机设计出了多种传动形式。利用或结合使用这些传动方式，可以有效提高球磨机的能源利用率。
