斗式提升机是在封闭的机壳连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备，安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或挖取物料，提升到上不卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的，斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、适用寿命长等优点。
高效、节能、密封好、无污染、主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的矿山、化工、冶金、饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等大中小型企业的散装物料的提升。

斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。带传动的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。  链传动的一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。一般都装有机壳，以防止物料中粉尘飞扬。 斗式提升机使用维护注意事项：
1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
  2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
 3、提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
 4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
 5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
 6、提升机决对不允许载人上、下。
 7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 
 8、经常保持提升机周围环境卫生。

斗式提升机安装
1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

斗式提升机维护和保养
为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或换，并注意保持轴承有良好的润滑。