球磨机负荷是指磨机中球负荷、物料负荷以及水量的总和，它是磨矿过程一个重要参数、直接影响到磨矿的效果。在实际生产过程中，由于矿石性质的波动以及一系列外界因素的干扰和操作水平的差异等，使球磨机的负荷难以维持在佳水平，不能充分发挥球磨机的功效，因此，在磨矿过程自动控制中，球磨机负荷的检测和控制是球磨机自动控制重要的内容。能否准确地检测出球磨机的负荷(包括球负荷、物料负荷以及水量的各自数值)是整个球磨机优化控制成败的关键。 一、球磨机负荷的直接检测方法

1973年第十届选矿会议上由捷克斯洛伐克布拉格矿山研究院B、Lanstiak报道，认为球磨机中的矿浆面和球磨机的产量之间存在着函数关系，矿浆面与球磨机的负荷率有着密切的关系。测量球磨机内矿浆面时，用电极做探测器，根据电极的输出可以判断出球磨机内矿浆面的高度。

虽然直接检测法能够获得比较满意的结果，但具有以下缺点：(1)只能检测出球磨机中的矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度则不能检测出来;(2)电极的安装位置需要解决：(3)电极需要保护以免遭受落球的机械破坏，因此，电极不易拆除。为检修和换带来了困难;(4)检测数据传递方法需要解决。正是因为这些缺点的存在，这种方法一直未能得到推广应用。

二、球磨机负荷的间检测方法

球磨机负荷的间接检测是目前工业生产中的常用方法。

(一)单因素检测

(二)声响法

1、工业生产实践表明球磨机的声响与其物料负荷具有一定的关系、这种方法的实质就是根据球磨机所产生噪间的不同来确定球磨机内的物料负荷。当球磨机中物料负荷增加时，球磨机噪音强度减小;反之，球磨机噪间强度就增加，即在球磨机噪音强度和球磨机中物料负荷之间存在着关系。因此，可以利用球磨机的噪间强度来评估球磨机中的物料负荷。

声响法检测球磨机负荷既可以用于湿式磨矿又可以用于干式磨矿，可以提高磨矿处理能力及其产品的细度、并能节省钢耗和能耗：相对其它方法来说，测量信号比较灵敏。这种方法遇到的主要问题是其它磨机所产生的干扰、传感器的位置必须选择正确、以避免这种干扰现象。另我，声响法只能确定料球比，而不能确定介质充填率，也不能确定磨矿浓度。