斗式提升机是靠链传动运输物料的，操作及检修人员必须严格执行操作与检修制度，以确保设备的正常运转，下面对斗式提升机的日常保养及维护做简要介绍。 1、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。
 
2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
 
3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。
 
4、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。
 
5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。
 
6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。
 
7、当斗链长期使用磨损严重时，应及时换。为避免提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时换。
 
首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处链板脱开，用钢丝绳将斗链做临时固定，再脱开斗链，这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住节斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的然后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的然后一节斗链卸完。
 
8、滚动轴承的润滑。使用钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
 
9、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
 
10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以换。
 
11、经常检查减速机内的油量。换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应全部换新油。对于长期连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60度或油温超过85度，须换润滑油后再用。