今天就为大家讲解下如何检查磁选机发电机从而确保正常工作！
1.检查电动机三相电流是否平衡

三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
2.检查电动机的温度
要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，必须新轴承后方可再行作业。
3.检测电动机有无振动、噪声和异常气味
电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
4.保持电机经常在额定电流下工作
磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。   磁选机个别磁铁卡的太紧，运行中没有甩开，可以停机后用手转动观察，维护磁铁使其能够转动灵活。磁选机是有外机体和内机体组成的筛分设备，而磁场是作为支配设备转动频率和速度的关键零件，因此好的磁场是确保设备稳定作业，高效筛分的前提，如果在生产过程机械内部的磁场损坏肯定会直接停止生产，影响生产效率，严重的还会损害设备寿命，所以一旦发现磁场损坏及时处理，具体换方法分为六大步骤。
 1.两组磁铁的质量差应该低于5克，如果差值高于了5克，就需要调整磁铁的安装组，使两组的重量差低于5克。将磁选机磁场的螺丝松动，将磁场连同磁场座一起从轴上卸下。注意在拆轴一端的磁场座之前。应将轴另一端的磁场座螺栓松开，以免两端磁场相互别劲而损坏。

2.如果磁选机的主轴弯曲变形，那就会造成多影响，甚至引发严重事故。解决办法就需要校正主轴的直度，或是换一条主轴。磁选机磁场上的零件重量不平衡也会引出多麻烦，机器会剧烈的振动。先用内六角扳手松开磁场偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套。
3.解决办法就需要分别检查各个部件，然后调整平衡。磁选机底角固定螺帽没有固定紧或者在运行中松动了，那就需要从新加固。装偏心套。先将偏心套套在磁场内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧．然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔。用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍．使偏心套安装牢固，后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
4.固定磁场座的螺栓先不要拧紧，要让磁场外套在磁场座内能转动。再将磁场座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端磁场和座，将轴转动几圈。
5.把磁选机的磁场磁场和外壳抹上润滑油，把磁场装入磁场座内。然后将装配好的磁场与NSK磁场座一起轴套在轴上．安装到正确位置。
6.后把装磁场的转动轴上也涂抹均匀润滑油，保证设备的润滑性也方便磁场的安装。