跟随选矿行业的腾飞发展，球磨机行业也日益兴旺。如今市场上生产球磨机的厂家有多，报价也相差甚远。所谓“一分价钱一分货”说的就是这个道理。就拿大小型球磨机来说，它们在形态上的区别外，在衬板材质的挑选上也有大差别，所以通常大型的球磨机其报价也相对较高些。

衬板是节能球磨机的常耗件，且用量大。球磨机衬板的品质，对于研磨生产成本和选矿厂的经济效益具有直接的影响。尤其是大型球磨机，这就条件衬板具备好的耐磨性，必须具有硬度和韧性的良好配合。为了适应大型球磨机的生产条件，蓝基机械球磨机在提升衬板耐磨性方面，做了多方面的努力，并获得必须成效：
早期选矿厂通常选用高锰钢作为大型球磨机的衬板材料，但由于衬板工况条件所限，不可以充分发挥高锰钢加工硬化特征，因而高锰钢制衬板耐磨性不理想。现使用的有空冷贝氏体钢、低合金钢、复合材料及橡胶材料。其作为制造大型球磨机的衬板用钢具有一系列的优势:如成本低、生产工艺简单、耐磨性优于高锰钢。但其只适用在尺寸较小的衬板上，通常是重量低于200kg，厚度小于70毫米的衬板。对于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的衬板，空冷难得到较充分的贝氏体、马氏体组织，所得组织以珠光体为主，从而影响其耐磨性。
橡胶材料应用在节能球磨机 衬板中也有必须历史了，因其材料有别于黑色金属的特征，耐磨性比较优良，在生产实践中已经得到检验。但其较适合制造球磨机出、进矿口的端部衬板,而制造筒身衬板，将使球磨机特别是大型球磨机矿量下降30%以上，降低生产效率，增大能耗，且其报价较贵，限制了其推广与应用。复合衬板也是近年兴起的新兴材料，但因其工艺有待完善，未大范围推广。

通过模拟衬板实物厚度的试验，在不增加贵重合金的前提下，设计了适合的成分，使该合金具有足够的淬透性和淬硬性；通过适当的热处理，达到硬度、韧性的良好配合，并在实物衬板上应用。工艺简单可行，衬板耐磨性优良。 节能球磨机半倾斜分级隔仓板的出现，克服了许多的缺点，也克服了垂直隔仓板与倾斜隔仓板的不足，也达到了增产节能的效果。当球磨机隔仓板蓖缝以斜线形排列时，既不易堵塞，也不易出现跑粗现象，但物料的流速比采用同心圆式的低些。以多边形排列时，与采用同心圆形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜线形、倾斜直线形排列时，既不易堵塞，也不易出现跑粗现象，但物料的流速比采用同心圆式的低些。新型节能球磨机适应性强，对大多数物料都能粉磨，保证球磨机内的存煤量接近佳存煤量，理论分析和实践经验表明，球磨机的能耗与产粉量的多少基本无关，要制成尽可能多的煤粉，球磨机内的存煤量应尽可能接近佳存煤量，这是提高制粉系统经济性的关键。