选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型矿山设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。矿山设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

球磨机是选矿设备中物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有多，如节能球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，圆锥球磨机，棒磨机等。
 烘干机在矿山设备中主要用于烘干一定湿度或粒度的物料。 烘干机对物料的适应性强，且设备操作简单可靠，得到普遍采用。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机等。
回转窑在选矿设备中是对固体物料进行机械、物理或化学的处理。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
分级机在选矿设备中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
当选矿设备原矿中含泥（—3mm）超过5%—10%和含水量大于5%—8%时，细粒就会粘结成团，恶化碎矿过程的生产条件，造成破碎腔和筛孔的堵塞以及储运设备出现堵和漏的现象。故应在碎矿流程中增加洗矿作业。增加洗矿，不仅能发挥设备潜力，使生产能顺利进行。并能改善劳动条件，提高有用金属的回收率，扩大资源的利用。
因原矿性质不同，洗矿方式及对细泥的处理方法不同，所以选矿设备流程也是多种多样的。原矿为矽卡岩型铜矿床，含泥为6%—8%，含水在8&左右，其碎矿流程为三段一闭路。为了碎矿机能安全正常的工作，洗矿在格筛上进行，筛上产物进行粗碎，筛下产物进入振动筛加水冲洗，振动筛的筛上产物进入中碎，中碎后进入第三段闭路碎矿。振动筛的筛下产物进入螺旋分级机脱泥，分级返砂与终碎矿产物合并进入下一段磨矿。分机溢流进入浓缩机、缓冲及脱水后，单独进行矿泥的磨矿和选别。

  使用真实设备有许多因素会影响选矿设备的使用寿命和工作效率。 造成这些原因的原因与设备质量，生产环境，日常维护等不可分割，这将影响选矿设备的使用寿命。 关注设备的使用，为了降低生产成本，提高经济效益，今天向您介绍一个容易被忽视的问题。
  室内生产全套选矿设备，室外生产一些设备。 我已经看到了选矿设备生产现场的设备，在户外工作的设备运行不多。 他的防锈措施可以减少。 设备不同。 他们在赛道上走动，他们需要上下颠倒和拖放工作。 这些是需要良好润滑的成功项目。 虽然这些设备在室内，但内部的水蒸气不小，所以一定要注意这件防锈工作。