选矿设备的选择与所选择的矿石特性和植物的大小有关。 矿石的性质，尤其是有用矿物和煤矸石的成分特性和结构，镶嵌的复杂程度决定了磨矿设备和破碎设备的选择，而矿物加工的目的决定了其他设备的类型。 选矿设备取决于选矿工艺的规模和生产线的规模。

     选矿设备和矿物加工技术的发展是同步的，过程占主导地位，设备是基础。 新型矿物加工设备的诞生往往会导致选矿过程的变化。 设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，而且还直接影响生产过程的顺畅流动和应用。 科学技术的进步，各种科学品种的相互渗透，各种产业，新结构，新材料，新技术，新加工技术的结合，层出不穷。 机电和自动控制技术的广泛应用有效地促进了选矿。 不断创新设备和发展能源效率。
     以破碎设备为例，大型三级一闭路破碎工艺，中型三级或两级一闭路破碎工艺，小型两级破碎，部分可完全打开 。 选择的过程是不同的，设备的选择当然是不同的。 这里，如果设备的尺寸相对较大，则可能有多的带式输送机。
     选择选矿设备，并参考有用矿物的类型。 例如，铁矿石选矿和磁铁矿的选矿在赤铁矿和磁铁矿的磁化方面不同。 在选择磁选机时，根据实际矿石的磁性选择强磁选机和弱磁选机。 例如，尾矿的选矿设备应考虑富含有用的矿物质。 然后您可以选择粗加工和拖尾技术，使有用的矿物质达到可选等级，然后选矿。 这将增加选矿设备的数量，即建立一个粗加工厂。   为了确保采样的准确性，工作的可靠性和经济合理性，在设计或选择选矿设备机器时满足以下基本要求：
  1.保证一定范围的减速比;
  2.当拦截器穿过流时，它可以确保其移动速度恒定，并且传动机械没有大的动态载荷。
  3.要求拦截器开口的宽度是材料zui的较大尺寸的3-4倍，以确保材料自由地进入拦截器; 并且拦截器中材料的丰满度不能超过其体积的75％。
  4.拦截器的运动方向应垂直于物流方向。
  5.在选矿设备机采样机的结构中，高度应尽可能不同，以便于配置和节省高度。
  6，选矿设备机械采样机易于观察和维护，易损件易于拆卸和换。

  7.确保每次拦截样本时，都有一定的时间间隔，拦截频率和拦截量可在一定范围内调整。
 不仅如此，微波技术在矿石焙烧，活性炭再生，矿石干燥和破碎，纳米产品制备和样品测试等方面也有重要应用。 微波技术的发展不仅将为磁铁矿选矿设备，赤铁矿选矿设备等高端设备带来新的突破，也为小型设备的发展带来希望。
        好的服务是各行业发展的基本。 矿物加工业与各个行业密切相关，往往是机械行业的关键。 因此，矿产加工设备的改革也必须走在时代的前沿，不断坚持创新，不断改进已成为推动社会进步的主力军。
        在机械工业中，铜矿选矿设备不仅实现了战略调整，而且在市场销售方面也取得了丰硕成果。 矿物加工设备的成功有效地促进了其他相关产品的发展。 同时，新型铜矿选矿设备投放市场后，尾矿利用率得到有效提升，整个产品产业链升级到新的发展水平。