贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石，再细筛选别。此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。萤石浮选介质调整剂是碳酸钠pH 7.5～8.6，捕收剂是脂肪酸（皂），辅助调整剂水玻璃、重铬酸钾，使用软化水。

萤石（CaF2）含氟48.9%、密度3.1g/cm3、硬度4，萤石用处极广，主要用于化工、冶炼、陶瓷工业。块矿可用手选、重选。
化工部门用的萤石要求高品位，必需经过浮选，用脂肪酸类捕收剂浮选、水温60℃使用软水，pH8～9.5，精选3～4次，pH调整剂用碳酸钠、苛性钠，脉石抑制剂用水玻璃、淀粉、糊精，捕收剂用油酸、精制塔尔油等。
浮选萤石矿含硅质脉石较容易、含碳酸盐为脉石较困难，抑制方解石常用单宁、烤胶、重铬酸盐等，同时用水玻璃与可溶性铝盐可提高对方解石的选择性抑制。浮选含重晶石的萤石矿也较困难，常用淀粉、木素磺酸盐、氰化钠抑制重晶石。当重晶石高时用重选或浮选除去重晶石再浮选萤石。以石油磺酸盐为捕收剂，水玻璃和氯化钡作矿浆调整剂，浮选重晶石，再从浮选尾矿中用油酸浮选萤石。
  1、单一磁铁矿石，主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要是石英或角闪石等硅酸盐矿物。有的含硅酸铁较多，此类矿石选矿生产历史长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。
对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常采用一段磨矿磁先；小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后都经磨矿磁选获得精矿。为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高回收率，可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。
目前对硅酸铁尚无合理的利用途径，因此，矿石中的硅酸铁在选矿中不强调回收。用选矿方法虽可回收硅酸铁，但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低，将会较大幅度地降低总精矿品位，在经济上就显得不合理。一般说来炉料中含有一定量硅酸铁时，并不影响大中型高炉况顺行，并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失；但在小高炉中，由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应，且融点低。因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时，则会降低炉温使炉况不顺行，并且跑渣。

含多金属磁铁矿石，主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿石和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石，矿石中磁铁呈中粒（2~0.2毫米）到细粒嵌布，脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同，前程，连生体主要进入铁精矿中；后程，主要进入硫化物精矿中，所以，在同样磨矿粒度下，选浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。