斗式提升机料斗脱落解决办法    发生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，发生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。进料口位置太低一般，斗式提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。    若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它资料有着较高的要求，装置时应尽量选配强度好的资料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

   因此，停机和开机之间，必需清除机座内的积存物理学，防止料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或换，以防大的事故发生。提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易发生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，斗式提升机应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。