振动筛广泛用于矿山、化工、建材、冶金和电力等行业的物料筛分，振动筛设备采用块偏心作为激振力，有较强的激振力，筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，维修方便快捷，采用轮胎联轴器，运转平稳，采用小振幅，高频率,制砂机，大倾角结构，使设备处理量大，电耗低，噪音小。

经过长时间的使用，振动筛就会出现无法启动、启动时跳动大、启动前该注意哪些事项等难题，今天小编就来说一说如何解决这些让大家“头疼”的问题！ 振动筛无法启动的原因有哪些？

首先看下是不是电源的故障。看下电机的电流情况，如果是电机故障要换新的电机部件就可以了；振动筛工作装配线是由集中控制线路组合，当某些元件损坏后，要及时的换新的元件;有时候电压不稳定，且启动时电压低于额定电压值，保证振动筛工作过程中的电压稳定。

为常见的就是激振器出现了故障，首先要了解振动筛的工作原理，其是利用激振器的振动原理实现物料的筛分的，当激振器出现故障无法正常通电运行也会使得设备不能正常的启动，而激振器部件工作时要保证有良好的润滑状态，不仅要专业高效的润滑油脂还要防止润滑油脂出现变稠凝固结块现象，起不到应有的润滑功能，要检查润滑油的情况并换合适的润滑油。

再次就是直线振动筛设备本身出现了故障，直线振动筛由于物料的供应流量变化大，大给料量超过了规定的给料值，使得物料在筛面上形成堵塞，当物料堆积到一定的量后，直线振动筛的工作负荷大，导致无法正常启动，处理这样的方法是将筛面上的物料清理干净，保证筛面能顺畅的筛分物料。 振动筛跳动大的几个常见原因：

1、激振力过强

大家都知道振动电机是为设备提供激振力的部件，相应型号的设备使用的电机功率也是相对的，如厂家安装的电机功率过大就会使筛机在运行过程中产生振动、位移。如用户为增加产量或筛分精度调节电机激振力，使激振力超出额定范围也会引起振动激烈的问题。
大家都知道振动电机是为设备提供激振力的部件，相应型号的设备使用的电机功率也是相对的，如厂家安装的电机功率过大就会使筛机在运行过程中产生振动、位移。如用户为增加产量或筛分精度调节电机激振力，使激振力超出额定范围也会引起振动激烈的问题。

2、减振弹簧硬度过大

减振弹簧是连接筛机底座与筛框的部件，但很多用户不知道它的另一个作用就是起缓冲作用，如果弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时会出现跳动问题。如是该问题，用户换的减振弹簧即可。

3、安装问题

如排除以上两点问题后就需要考虑是否是安装地面不平造成的。
在购买振动筛分设备时，正规的企业会为用户提供安装技术支持，首要说的就是安装位置的要求，一旦安装位置不是水平的，运行时就会出现跳动问题。

4、地脚螺栓松动

如地面水平安装，但在使用一段时间后筛机出现异常振动，很可能是地脚螺栓松动造成的。
由于筛机是在振动电机作用下工作，筛机本身就会产生一定的机械振动。长时间连续作业会使固定底座的地脚螺栓松动，促使振动波通过底座传导到地面，再生振动。针对这一问题，用户拧紧地脚螺栓即可。

5、电机转向

一些振动筛分设备使用两台振动电机作为振动源，筛机在出厂时振动电机转向是已调节好的，但由于一些原因电机会出现损耗，在换振动电机时，如果电机转向、功率不同，也会引起筛机剧烈跳动。此时，对振动电机转向、偏心块等进行调节安装即可。

振动筛在启动时的注意事项
振动筛在启动前有一些注意事项，而且是保养工作中不可缺少的，好的操作习惯才能使设备好的使用，以下是总结出来的一些注意事项：

1、检查全部锁紧部位是否牢固：
2、检查筛格上的筛面是否压紧。
3、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
4、检查振动电机与筛体的连接。
5、检查振动电机：
6、检查振动筛电源电压
7、检查振动电机的联锁控制装置。
8、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。
9、两电机安装的角度应保持一致。
10、进料装置
11、收紧闸板。
12、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
13、空载试车
14、试车时，振动筛筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。
15、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。
16、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

操作人员一定要养成良好的操作习惯，才能好的降低生产成本提高效率。