链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置（由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成）、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成，驱动装置是由以电机、减速机、传动装置为主组成的，为链板输送机在工作时提供动力源；拉紧装置是通过调节链条来调节它的松紧度；链板是由板槽和牵引链来时运行平稳；机架是整体结构的重要组成部分，是支起整个装置必不可少的部分，我们可以把它应用在造纸行业主要用于输送各种散装、捆装的浆板和废纸。

链板输送机皮带跑偏的调整比单向链板输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。链板输送机调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。可配套侧装、卧式电机，输送链为标准或双节距滚子链。 链板输送机平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。设备布局灵活。 链板输送机可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配和包装的连线输送。使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链板输送机的安装维护对于输送机的正常使用十分重要，那么链板输送机在安装时有哪些维护措施呢，我们来了解下：

1、在启动和关闭链板输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台带式输送机时，应采用电脑主板的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台链板输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。

2、链板输送机的维护为了保证链板输送机运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。所以要随时观察链板输送机的工作情况，如发现异常情况应及时处理。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。

链板输送机是目前长臂式采煤工作面惟一的运输设备,是高产、高效综采工作面成套设备中工况恶劣、负载情况复杂的基础性关键设备,链板输送机其安全可靠运行直接关系矿井的安全高效生产。我国自上世纪60年代,经过多年的技术攻关,国产链板输送机已经实现了系列化,产品从轻型到中性、重型、超重型,取得较好的经济效益。

链板输送机构造的特殊性，从而增加了保送带的强度以及可应用性，不管是在宽度上还是在长度上都停止无条件组接。同时链板输送机的挡板与侧板也都能够停止铰接销互锁，成为保送带整体部件之一。保送带整个宽度上的塑料铰接销停止延伸，并且将注塑成型的网带停止组装构成互锁单元。普遍应用于饮料瓶、铝罐、药品、化装品、食品等行业的保送，经过选用不同的网带能够制造成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品保送等行业专用设备。