首先，对于锤式破碎机设备，操作和维护内容按操作顺序和维护要求逐一排列。 虽然这种方法可以保证全面，系统的内容，但不能按类别组织，不利于实施和培训，不易记忆。
锤式破碎机设备部件分为无特殊要求的普通锤式破碎设备和有特殊要求的主锤式破碎设备，一般技术操作和维护方法，要领及各种锤式破碎设备的具体操作和维护方法 配件分为两个程序。 这样，可以大大简化内容，并且可以突出显示特征，并且解决存储器有些不方便。

类似（或类似）配件的操作和维护内容从理论到实际分类，成为一个完整的程序。 例如，它可以概括为十个不准确，十个必 须，操作预防措施和日常护理系统。 这既是一个好的实现，也是一个良好的记忆。
实际上，有时锤式破碎机存在噪音问题。 如何让用户尽快摆脱这个麻烦？ 今天，我将介绍以下方法来降低锤式破碎机的噪音。 我希望每个人都可以帮忙：
1.降低声源噪声：改造生产技术，选择低噪声设备; 提高采矿机械加工和装配精度，减少机械振动和摩擦引起的噪音; 降低高压和高速气流的压差和流量，或改变气流喷嘴的形状
 2，控制传动过程：在整体布局上合理设计; 使用增加障碍物以防止噪音传播，或使用自然形式，如山丘，土坡，树林，草地或高层建筑物或不怕噪音的建筑物; 声源的指向特性用于控制噪声; 例如，高压锅炉废气的排气口，高炉，氧气发生器废气等，被导向荒野或天空，以减少对环境的影响;
3，保护接收人：个人保护工人，如戴耳塞，耳罩头盔等防噪音用品; 让工人轮流操作，缩短工人进入高噪声环境的工作时间; 采取隔音，吸音，隔音，隔振，减振等措施。  锤式破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。 它承受外力和内部产生的强大力量。 这是一个坚固的堡垒。 转子是整个设备的运行力的传递。 它由主轴，锤板，销轴和锤头组成。 它肩负着整个破碎过程的重要使命。 砂砾石的质量与他有直接的关系。 虽然锤子是转子的一个组成部分，但它有一个单独存在的个体，是与材料直接接触的主要破碎工具，需要用特殊钢铸造。 衬里是破碎的一部分。 该设备使用了破碎材料的阶段。 在材料被击中后，它直接撞击衬里以实现二次冲击破碎。 衬里反弹回破碎的空间，然后材料再次被撞击压碎。

锤式破碎机锤成品检验：破碎机锤成品不得有裂缝和夹杂物夹杂物，夹砂，冷绝缘，气孔，收缩孔，收缩，缺肉等铸造缺陷，闸门，立管，闪光毛刺，粘砂 等应清洗干净，热处理后不应有裂缝，落渣等缺陷; 破碎机保护块的螺栓须牢固连接，破碎机锤柄上的硬质合金也须连接。 坚固（双水热复合锤头应检查裂缝），以免在使用过程中开裂和掉落; 复合锤头的锤柄手柄须冶金结合，使用时不得破裂或破损，以免造成重大损失。  
破碎锤的质量和结构设计：锤式破碎机锤在其结构设计和几何形状后对其内部金相组织和机械性能有大影响。 就厚度而言，破碎锤的尺寸越大，冲击越明显。 通过分析可以知道不同材料制成的破碎锤的破裂失效模式。 破碎机锤头破裂的主要原因是表面或内部存在不同程度的缺陷。 在这种缺陷的情况下，锤式破碎锤将在操作开始时破碎。