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复合式破碎机适用哪些区域其结构有哪些变化?

破碎设备 2019-10-11 阅读:

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 复合破碎机属于路面工程机械,涉及一种复合土壤破碎机。 复合破碎机包括土壤破碎仓和石灰破碎仓,输送带布置在石灰破碎仓的排放口下方,输送带的前端位于土壤破碎仓的进料口处。 本实用新型的装置可以省去预干燥干燥石灰的过程,可以有效地破坏高含水量的土壤,有利于提高施工质量。

结构简单合理,运行成本低。 使用石材原理,磨损小。 高破碎率和节能。 具有细碎和粗磨功能。 它受材料含水量的影响,含水量约为8%。 多工作噪音低于75分贝(db级),粉尘污染少。 适用于破碎中等和硬质材料。 该产品呈立方体形式,具有高堆积密度和*小的铁污染。材料从机器的上部垂直落入高速旋转的叶轮中。 在高速离心力的作用下,在机器另一部分的叶轮周围分流的材料产生高速冲击和粉碎。 材料相互碰撞后,它们将位于叶轮中,在壳体之间,涡流通过多次碰撞,摩擦和粉碎形成,并从下部直接排出,形成多个循环的闭合回路, 成品的所需尺寸由筛分装置控制。 主要用途:复合破碎(复合破碎)机系列适用于建筑材料,矿山,冶金,化工等行业的石灰石,熟料,煤炭等矿石的破碎。 其抗压强度不超过140MPa,湿度不超过15%。
1.如果机器处于正常运行状态,如果发现异常,请立即停止并检查,然后在故障排除后继续生产。
2.破碎机应在空载时打开,以确保破碎机在正常操作后进给;
3.机器启动前,请注意机体门是否关闭,润滑油是否正常,螺钉是否松动,门是否打开使机器停止。
4.喂食应严格遵守使用说明。 如果您打得太多或太多,都会对破碎机造成损坏。
在复合破碎机的日常使用中,磨损是不可避免的。 如何减少磨损,不仅可以提高生产效率,还可以提高经济效益,因此我们长期在复合破碎机的心轴,偏心轴和轴承衬套上保养。
复合破碎机的工作模式是弯曲挤压型。 工作原理是:电机驱动皮带和皮带轮,移动轴通过偏心轴上下移动。 当活动钳口上升时,支架与活动钳口之间的角度变大,从而推动活动钳口接近固定钳口,同时将材料压碎或压碎以达到破碎的目的; 当向下移动时,支架和活动钳口之间的角度变小,活动钳口在拉杆中,弹簧起作用,接下来,离开固定钳口,破碎的材料从破碎的下部开口排出 室。 当电动机连续旋转时,破碎机动循环运动破碎并排出物料以实现大规模生产。

首先,如果轴磨损少,只是为了修复其几何形状,可以在车床上打开,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应地减小轴承内径。 然而,经过几次这样的处理后,如果轴颈尺寸与原件相比减少了5%,则不允许转动,应换新轴。
复合破碎机在冲击载荷下工作,轴承衬套上的巴氏合金破碎机工作时间约为两年。 如果超过时限,则需要重铸。 如果偏心轴和轴承衬套,心轴和轴承衬套磨损,顶部间隙大于原装配间隙的1.5倍,则需要进行调整或换;
如果油槽磨损1.5毫米,油槽应重新打开并调整。 连杆头上盖与偏心轴之间的间隙,当磨损超过装配间隙的1.5倍时,也需要调整或换新的。 当轴承壳上的巴氏合金有深度剥落或大刮痕时,应重铸。 对于复合破碎机轴承衬套的质量,要求满足以下要求:巴氏合金表面应均匀,无光泽,银白色; 巴氏合金的表层不应有灰,裂缝,水泡,缩孔等。
 
 
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