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破碎机板锤的两种损坏方式

破碎设备 2019-09-16 阅读:

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一般在使用破碎机板锤的时候不会出现什么问题,但是由于生产工艺不同,而且有的厂家使用的材料不一样所以质量就会不一样,破碎机板锤的损坏方式主要是两种:松脱和断裂。无论是那种损坏方式带来的影响都是大的,轻则打断其他配件,损坏转子及反击架。重则打断转子中心轴承,甚至还会出现人身安全问题,这个代价是大的。

随着的响应与号召,为能好的做好机制砂设备智能转型,从全国各地采集砂石样本,针对不同的矿石与物料进行研究,从破碎机设备生产的钢材做起,克服物料硬度大难破碎的问题,以及新思维环保绿色之风理念,抓住客户想要的,抓住市场的机遇,但是,石料磨耗有两种方法:我国现行试验规程(JTJ 054-94) 规定,机破碎机设备所生产的成品石料磨耗试验以洛杉矾式试验法为标准方法。
首先破碎机板锤日常维护及保养工作不到位,由于对于板锤工作后就不重视,任其无限期工作,对于板锤出现的磨损问题也没有得到及时的发现及解决。螺栓松动也未能及时发觉是防范事故发生的重要隐患。
其次是破碎机板锤质量的问题:板锤固定一般以螺栓固定为主要措施,由于螺栓质量较差造成板锤的松动连带断裂。其主要为客户不明白其中问题的重要性,对螺栓方面疏忽大意。购买采用小厂家的劣质螺栓造成的一些事故发生。
然后为破碎机板锤本身材质质量问题。以高锰钢材质板锤为主,从事故板锤断口处可以看出问题的所在,因为气孔大且组织较为不严密,存在铸造及热处理质量差等问题。
板锤是破碎机上的重要零部件,也是破碎机上消耗大、容易损坏的零件。目前,国内破碎机使用的各种型号的传统板锤,大多采用中碳合金钢、高锰钢或高铬铸铁。
中碳合金钢和高锰钢韧性虽好,但硬度低,抗磨性相对较差,板锤使用寿命低;高铬铸铁虽然抗磨性好,但因其韧性较差,使用过程中容易在板锤的柄部发生断裂。
由于本体部分可以反复使用,只换复合铸造金属块,所以,生产成本比采用高铬铸铁的降低50%以上,使用寿命比采用高锰钢的提高5~7倍.

 磨耗性是石料抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性能,用磨耗率来定量描述它。而江苏天鹏高效节能环保型机破碎机设备有效的降低了石料成品磨耗率,近几年我国的工业设备与技术逐渐变得成熟,涉及到的环境与设备也是越来越多,机破碎机设备作为砂石原料加工生产的制砂先锋,必须要做好节能环保是先锋。
 
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