矿石破碎机的主要部分是钢，易于生锈。 机器生锈后，会影响正常运行，造成经济损失。 因此，合理的移民安置是关键。 那么矿石破碎机停机如何安置维护？
  如果矿石破碎机飞轮已从偏心轴上拆下，则应使用防腐剂来保护飞轮和轴之间的接触面。在储存或季节性停机期间，允许矿石破碎机每月至少运行一次，以确保轴承的正确润滑。 如果破碎机在储存期间无法操作，则须手动旋转破碎机飞轮三到四次，以确保轴承的正确润滑。 必要时润滑轴承。

  如果矿石破碎机移动体已从框架上移除，请在密封处涂抹足够的润滑脂，以防止杂质进入外壳。 防腐剂也应涂在框架上的外壳接触面，支架接触面，支架接触面和杆孔（如果适用）上。
  当矿石破碎机从储存器中取出时，应检查涂料并在必要时进行修复。 在组装破碎机之前，应从所有接触面上除去防腐剂。矿石破碎机及其拆下的部件应存放在坚固的支架上，以防止与地面接触。
  煤矸石破碎机是一种破碎设备，具有高动能，高生产率和优良的细度和精细的破碎性能。 在大中型水利，水电，建筑，公路砂石行业中随处可见。 对于任何破碎机，主要设计点是破碎腔的腔形状的综合计算以及与之相关的各种因素。 可以说只有破碎机破碎腔达到了优良的水平，才能好地体现设备的整体性能。 如何从技术上选择煤矸石破碎机？
  煤矸石破碎机腔室的平行区域是破碎机设计的重要部分。 平行区域也称为平行区域。 为了确保破碎产品的细度和均匀性，在煤矸石破碎机的破碎室的下部存在平行区域。 如果平行区域太长，则在相同条件下与相同尺寸的破碎机相比，处理能力降低。 当衬里磨损时，平行区域变得越来越长，这容易导致破碎机堵塞并增加能量消耗。 平行区越长，磨损越不均匀，产品的颗粒尺寸越不均匀。
换衬里时，可根据破碎机械的磨损和破损进行换。 通常，换包括五种类型：仅替换破碎机械的下衬管，仅替换破碎机械框架或其中一个破碎圆周的下衬管，并且仅部分地替换破碎机械。 换衬里时，用气焊切割，清洁框架的外部和外部。 衬砌背面新浇混凝土由水泥和沙子500~600制成，按质量比1：3混合。 应该注意的是，在铸造之前应对衬里进行清洁和清洁，以使混凝土与其牢固地结合。 浇筑混凝土后，须进行修整，使衬板背面的肋条与框架紧密接触，混凝土在投入使用前须干燥，否则破碎机械使用寿命受到影响。

  此外，在换破碎机械衬管时，切勿在切割衬管时损坏锥体。 在锥体之间保持1-2毫米的间隙。 安装顶衬后，应先安装压紧螺母，然后再浇铸锌合金。 铸造前，锥体和衬里应在60~80℃预热，衬里接缝间隙应为石棉，粘土堵塞，防止锌合金泄漏。 在将合金倒入衬里后，将压紧螺母和锁定板连接起来，使其紧密固定。
  从力的角度来看，缩短煤矸石破碎机平行区可以减小主轴的抗压力，提高主轴的应力。 如果平行区域太短，优良产品的含量将减少。 因此，为了提高整个煤矸石破碎机的性能，比较好的方法是在设计机器时考虑如何准确地测量和测量不同类型的设备。 只有这样才能保证煤矸石破碎机的合适的粒径。