使用破碎机时，电机会发热。 普通客户会认为这是正常的并且可以忽略，但往往因为它被忽略，可能会导致设备的其他问题，因此无法找到问题和原因。首先，在购买破碎机时，破碎机型号须与电机匹配。 如果电动机小或大，它将容易发生故障，例如电动机加热甚至燃烧。 其次，不要低估破碎机。 安装，良好的启动是成功的开端，破碎机的安装应在人员的指导下安装和调试; 此外，破碎机风扇的叶片会脱落或磨损并导致破碎机马达的热量。 此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损，应及时处理问题; 另外，破碎机的电动机功率过大，会产生过大的风速。 当风速太低时，排出口被吹回，导致输出。 低，重复地重新返回炉子并反复破坏材料将导致破碎机马达升温。 如果电动机电压过低，电动机的负载将增加，并且会发生异常发热。

破碎机通常需要开发维护系统。 这种类型的机器并不意味着每天需要维护。 因此，有必要每月进行一次维护。 然后，您需要开发一个与维护相关的系统。 本机器或企业的单位应定期指定一个人来维护机器。 维护主要是看螺钉是否松动。 如果发现螺钉松动，则需要换螺钉。 ，或拧上这个螺丝。 维护清洁和维护的人员也需要定期检查润滑剂的状况。 机器在使用时会升高温度吗? 如果温度太高，一旦润滑剂不足，润滑剂就会越来越少。 润滑效果将大大降低，并且机器的操作环境中可能存在大量灰尘和碎屑。 这些灰尘和碎屑容易使摩擦力变得越来越大，并且灰尘可以混入润滑剂中。 它会影响润滑油的润滑，因此据说除了定期清洁每个部件外，还应定期检查和换润滑油，以避免在使用过程中磨损。
开路和闭路循环：在辊式破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环。 前者称为一级筛，然后破碎，后者称为先破碎然后筛分。 首先将破碎的材料通过成品筛过筛，然后进入二次破碎进料口进行破碎，使成品的产量增加，并且针状含量也增加。一次破碎的筛子是指一级破碎的物料。 进入二级破碎机进料口，然后重新打入成品筛子进行筛分。 整个系统是一个封闭系统，没有破损物料丢失，循环负荷大，但产品形状好，在破碎机的实际生产中，开路或闭路的选择可以根据 生产需求;

循环载荷：破碎机的工作过程在闭环中进行。 增加排放口并增加循环中的负荷，石材的颗粒形状将变得好。 在整个过程中，由于循环负荷增加，系统每台设备的磨损增加，但调整排出口时，主破碎电机的负荷可以减小，成品的颗粒形状变好 。 因此，在生产中，循环载荷的调整非常重要。
进料粒度：对于破碎机，进料尺寸可以由不同类型或不同型号加工。 如果进料尺寸不合适，则排出质量不符合标准，例如，当进料尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38%，因此 进料尺寸应符合生产设备的要求。