现在我们不是提倡使用一些节能降耗的设备吗，而且设备在使用的时候不仅具有这些功能而且还要拥有提高效率的能效，而我们在使用石英石碎石机的时候我们应该如何降低能耗提高效率呢，下面我们就来详细的给大家介绍一下。

石英石碎石机是一个利用热能对含水率高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话将对整个系统有所影响。 石英石碎石机一种低速旋转的内衬耐火材料的钢制圆形筒体，用以煅烧水泥熟料的设备。它以一定斜度，依靠筒体上的轮带安放在数对托轮上，由电机拖动或液压传动，使筒体在一定转速范围内转动。生料自高端(窑尾)喂入，向低端(窑头)运动。燃料自低端吹入，产生火焰，将生料烧成熟料。烟气由窑尾排出。石英石碎石机是水泥工业主要的热工设备。
石英石碎石机的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的石英石碎石机，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的石英石碎石机分为干法石英石碎石机和湿发石英石碎石机两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。石英石碎石机的分类大致如下：
1、石英石碎石机的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、石英石碎石机的类型：
干法石英石碎石机与湿法石英石碎石机相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
石英石碎石机的类型即特点 ：

我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
石英石破碎机摩擦的危害可以说是人人皆知的。美国材料试验学会(ASTM)的一项研究报告指出：摩擦约消耗掉世界40%的各类能源，如果使用现有的摩擦学研究理论成果和科学合理的润滑技术产品，控制摩擦，提高润滑水平，减轻磨损，一个每年至少可以节省相当于国民生产总值1%资金。
我们的石英石破碎机机器采用内部稀油润滑系统，传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式梯形磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑。同时， 重工欧式梯形石英石破碎机选用高品质的润滑油以及抗磨剂节能产品，石英石破碎机并对设备润滑状况进行质量和技术跟踪。