当破碎机械运转时，由于衬板，板锤等的冲击，石材被加工和破碎，因此衬板和板锤非常容易磨损。 用户应始终使用衬里和锤子的一些附件来及时换它们。 当破碎机械的衬套厚度磨损到三分之二时，不能调节排出口的磨损，破损或增加，需要及时换衬套。 那么换复合断路器衬垫时应该注意什么？

  换衬里时，可根据破碎机械的磨损和破损进行换。 通常，换包括五种类型：仅替换破碎机械的下衬管，仅替换破碎机械框架或其中一个破碎圆周的下衬管，并且仅部分地替换破碎机械。 换衬里时，用气焊切割，清洁框架的外部和外部。 衬砌背面新浇混凝土由水泥和沙子500~600制成，按质量比1：3混合。 应该注意的是，在铸造之前应对衬里进行清洁和清洁，以使混凝土与其牢固地结合。 浇筑混凝土后，须进行修整，使衬板背面的肋条与框架紧密接触，混凝土在投入使用前须干燥，否则破碎机械使用寿命受到影响。
  此外，在换破碎机械衬管时，切勿在切割衬管时损坏锥体。 在锥体之间保持1-2毫米的间隙。 安装顶衬后，应先安装压紧螺母，然后再浇铸锌合金。 铸造前，锥体和衬里应在60~80℃预热，衬里接缝间隙应为石棉，粘土堵塞，防止锌合金泄漏。 在将合金倒入衬里后，将压紧螺母和锁定板连接起来，使其紧密固定。
  破碎机设备控制系统通电后，首先检查润滑系统。 当油脂储存正常时，可以激活润滑系统。 在润滑系统运行时监控泵电机的速度。 如果电机速度异常，指示灯会报警并停止电机运行以停止整个润滑系统的运行。破碎机只能在润滑系统运行30秒后启动。 破碎机可以执行正向和反向操作，并且当它正常工作时，可以调节破碎辊的速度。

  以正向旋转模式的破碎机设备为例，在按下破碎机正向旋转启动按钮后，破碎机进行正向旋转工作并实时监控破碎辊的旋转速度。 当破碎机遇到不易破碎的材料或其他问题并导致其停转时，请停止破碎机。 如果在系统运行过程中检测到润滑系统，应及时停止破碎机和润滑系统，以保护机器。
  根据破碎机设备失速控制系统的控制要求，整个系统主要由智能PLC，传感器，变频器和人机界面四部分组成。  PLC是整个控制系统的核心，传感器是PLC与润滑系统和破碎机之间的桥梁。 在整个系统的工作过程中，破碎机和润滑系统的工作参数由传感器实时检测，检测到的信息传送到PLC，PLC进行计算和分析，并执行下一个控制 操作。 变频器是破碎机和润滑系统的起动器。 它不仅可以启动和停止电机，还可以调节电机速度，实现控制破碎辊速度的功能。 人机界面负责在屏幕上显示整个系统的操作，例如电机速度，油脂液位信息等，以便于系统监控。
  该系统共控制两台破碎机，可同时或分开进行。 当破碎机设备工作时，系统实时监控润滑系统和破碎机的工作状态。 此时，会出现以下情况：一是所有工作正常，可根据现场需要调整破碎机破碎机的速度; 其次，由于材料不易碎或其他原因，破碎辊的速度太低或停止，即破碎机处于失速状态，此时系统会自动停止破碎机的工作以保护破碎机。  ; 第三，润滑系统异常。 此时，系统将停止破碎机和润滑系统的所有工作，以确保现场机械的安全性和现有工人的安全。