矿石破碎机加工材料时，生产能力不同，如何提高矿石破碎机的生产能力是客户非常关注的问题。 生产能力与许多因素有关。 以下是一些要介绍的因素。

首先，它与矿石破碎机的设计有关。设计是指在加工破碎机之前制造商的结构设计阶段。 机器的结构是其性能的主要影响因素。 如果结构非常好，它可以具有良好的性能。 因此，设计阶段决定了机器的生产能力。
它与操作过程有关系。对于矿石破碎机，操作过程是指进给操作和参数设置。 物料输入主要是材料的性质和速度是否满足矿石破碎机的处理能力，参数设置主要是指在启动前设置矿石破碎机的所有参数是否合理，如设置主机 速度，这些方面是影响机器容量的重要因素;
与维护有关。维护主要是由于矿石破碎机工作时存在磨损现象。 磨损会导致机器性能逐渐下降，使用寿命逐渐减少。 通过维护，可以减少磨损程度并且可以改善磨损。 其容量和使用寿命，但维护矿石破碎机应按照规范的要求进行。
通过破碎机设备的挤压，剪切和切碎，将金属物体破碎成椭圆形铁球，有效减少运输中的占用空间。 它可以直接放入炼铁炉进行冶炼和后处理，可与炼铁相比较。 所需的能耗可以降低成本的普遍增加，降低能耗并减少排放，并保护和保护环境。

为了好地回收利用民用废物，须加工民用废金属。 使用破碎机设备增加堆积密度。 其他人，尽快用来减少氧化，变得不利。 生活中使用的金属应注意各种含锌和锡的废钢，如罐头，铁管和废弃自行车的各种钢瓶。
破碎机设备内部件的摩擦严重受损，这将对设备造成链条影响。 破碎机设备处于高速旋转状态，材料在内转子下受到冲击，剪切，撕裂和粉碎而破碎，材料以如此高的速度破碎。 经过长时间的施工后，破碎机设备中的刀片可能会逐渐刮擦。 在高速摩擦之后，将继续使用摩擦，这可能对设备造成严重损坏，这主要是由进料口的叶片引起的。 中间的刀片直接被材料的接触破坏，侧面的刀片破裂然后折断。
破碎机设备切割，无需二次加工，对于低密度，大体积的废钢，可以完成多级破碎剪切，切割和挤出，并且测试密度大大提高。 另外，另一个切口完成而没有氧化，锥形移动破碎站用于去除杂质。 土壤，铁锈，杂质具有散射和分离的作用。 它可以被描述为已广泛用于许多行业的破碎机设备。 它已被钢铁厂，废物回收企业和废金属资源回收企业用于废料破碎材料的加工。
然而，大多数经销商对静态平衡的重要性关注不够，并且他们的危害尚不清楚。 在组装锤子时，工人们甚至感到困惑。 目前尚不清楚什么是静态平衡。 使用这种锤子对于将来使用是安全有效的。 同样异常大的隐患。 大家知道锤子在高速工作时断了，并且有一定的频率和幅度，而且负载比较大，但静态平衡不好，轴承热，不耐用，噪音大 ，整机振动，严重的将是悲惨的。