木材粉碎机内部的刀片是容易受损的部件之一。刀片就像是该设备的牙齿一样，将木材切碎后由筛网进行筛分。刀片的损坏容易造成粉碎加工时对原料切碎不彻底，或无法切碎而大大减少了工作效率。所以刀片一担损坏的比较严重时，需立即换。换时要注意的细节有以下几点，希望可以帮助的广大用户们。

1、换刀片要停机断电。如刀片磨损不大可用油石磨刃，磨损较大时，平刀片可用平型砂轮修磨，后用油石精磨锋利。如果刀片磨损严重需要新新刀片；
2、调整刀刃高度刀片角度应小于37°，平刀片的刃口露出到盘外，垂直高度调好后，调整后应旋紧压刀螺栓，防止刀片活动，损坏机器；
3、定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm；
4、换好刀片之后，再检查各部位螺栓是否紧固,如有松动应拧紧,用手转动皮带轮,机件与机壳不应有碰擦现象,确保安全；
5、开机后，带机子运转达到正常转速时方可投料，不得带料起动，工作中机子若发生异响，应停机检查，排除故障，以免损坏机子。 二、如何保养木材粉碎机刀片
1、，木材粉碎机刀片镀层技术，电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。

2，金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
3，木材粉碎机刀片涂层技术，涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属（或非金属）化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
    刀片保养好了，就可以大大增加刀片的使用寿命，同时也减少了成本，工作效率也是大大的提高。就整个木材粉碎机来讲，需要保养的地方很多 ，不是只体现在刀片上哦