微粉磨粉机是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。

那么微粉磨粉机生产中粉尘和物料之间有什么关联：
1、成品物料是微粉磨粉机加工的效果，自身适用范围广，而粉尘它只是物料加工时所产生的细粉，其细粉从缝隙进入到空气中，在微粉磨粉机加工中产生了热，粉尘和蒸汽就形成了尘粒，粉尘只需要通过回收利用，也是具有价值的物料。
2、早期的微粉磨粉机生产工艺不精密，粉尘多，使大量的物料溢出，浪费资源。同时，粉尘进入到空气中，对周围的环境影响较大，尤其是人们的身心健康，随着科技发展，除尘装置越来越，脉冲除尘器不仅效果好，经过回收的粉尘成为了优良的成品。所以粉尘和物料是同一物质，只是放的地方不同，自身产生的作用和影响是大有不同的。
3、目前市场中的磨粉设备，还有多不足的地方，并且还需要进行改进，郑州曙光重工设有专门的研发部门，并对其设备的弊端、以及用户的反映程度进行实施改善，从而达到市场中用户的需求，以环保节能为目标，不断的发展磨粉行业。
 磨粉机超细主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉碎设备。作为矿石磨粉加工设备的重要选择，在作业中常常会出现大量的粉尘，扩散到空气中，不仅会对生态环境造成破坏，同时也严重危害到工作人员的健康，因此，如何有效的解决粉尘问题是当前用户待解决的问题。
要想有效解决粉尘问题，我们应当对产生粉尘的原因进行详细了解，下面我们来具体看一下导致粉尘多的原因有哪些。

1、进料口产尘原因
并非是全封闭式的设备，在给料过程中，不可避免的会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。
2、产尘点分析
产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经超细磨粉机粉磨后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。
3、出料口产尘原因
粉磨后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。
要想有效的解决粉尘问题，不仅需要对设备的局部结构进行优化改进，磨粉机超细的粉尘同时也要借助一定的外力控制粉尘来源，避免粉尘的进一步扩散。在粉尘源头处设置密封罩，同时配置喷水及吸尘装置。
1、在进、出料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的方向一定要合理，指向粉尘源头。
2、及时对损坏的筛板进行换，从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题。
3、减少输送过程中粉尘的分散。