雷蒙磨粉机在制粉企业使用十分广泛，其高效节能、稳定可靠收到了用户的一直认可。雷蒙磨选粉系统中风力系统非常重要，对产量和质量有较大影响。如果出现余风现象对正常生产是不利的，为资深雷蒙磨厂家对该问题进行讲解。

为什么会在雷蒙磨生产过程中出现余风？这里从四个方面进行解答：
1.在喂料的过程中，物料之间比较松散，这和物料本身有关，物料之间的空气随着进入雷蒙磨内就会带来余风。
2.雷蒙磨粉机在生产一段时间内，本省运转就会产生一定热量，其内部的温度就比外部高将近三十度，会对物料进行一定程度的干燥，是内部水分蒸发产生水蒸气，这样导致了余风的产生
3.体统流体温度升高，整个流体因温度升高而体积膨胀
4.雷蒙磨内部环路中一段处于负压，当加料口、维修门、卸料口、大旋风分离器、管口密封不严，也会产生余风
以上四点可以看出，雷蒙磨在生产过程中，系统风量必然增加。此时可以看出，总容量一定，产生余风就会导致内部压力升高，这是肯定的。同时导致了雷蒙磨成品的质量和产量，此时要把多余风量经余风管除尘排除。这时候应当采用袋式除尘器除尘后排放。 雷蒙磨它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。为了方便广大雷蒙磨的使用用户对其的了解，我公司为大家介绍一下雷蒙磨的维护方法。
1、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
2、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

5、磨辊磨环的报废极限，剩余 小壁厚不得小于10mm。
6、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
以上就是我公司在实践中得到的经验总结，希望可以给大家一些参考。只有维护工作做好了才能提高机器的寿命和生产效率。