雷蒙磨粉机的轴承作为易损配件，因此换的频率较为频繁，不仅会给用户带来较大的麻烦，而且频繁的换及维修会增加用户的维修费，并且停机也会对用户造成损失。虽说轴承是易损配件，但是如果是三天两头的就需要换，这就说明有异常现象出现了，需要用户格外注意。那么雷蒙磨轴承经常损坏的因素有哪些？

一、矿石雷蒙磨的轴承在安装时，如果安装不到位或安装时造成损伤变形，会导致这样的情况出现。因为轴承属于精密配件，在安装时要注意不能磕碰、挤压或用力过猛等，因为稍有不慎就会出现裂横、变形，此时轴承本身已经受损，再高强度工作环境下损坏程度会快速加重。
二、润滑油对于矿石雷蒙磨的轴承来说有着重要的影响，如果润滑油使用不当，会对轴承有所影响，并且不同部位对润滑油型号的选择也有一定的要求，主要适合的润滑油才能起到良好的润滑效果。
三、矿石雷蒙磨磨辊总成的密封性不佳，造成粉尘进到润滑剂内造成污染，和润滑剂一起形成油垢，不仅会影响正常的润滑效果，同时还会加快轴承的磨损。如果进粉过多不仅会出现堵塞的现象，严重时直接会导致轴承抱死，停止正常的工作。
四、轴承在经过超负荷作业时，也容易出现磨损。矿石雷蒙磨在工作时因为摩擦作用，轴承是生热快、温度高、比较容易被磨损的配件，并且超负荷作业也会加快轴承的磨损及老化，大大缩短设备的使用寿命。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升雷蒙磨机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。
随着我国城市化的发展的速度加快，建设、施工等各类的建筑物等进行拆迁下来的建筑垃圾，传统的填埋的方式的弊端已经日益的出现，新的建筑的垃圾急需一个重新再利用的转变。整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个独立的生产系统。物料的硬度。

越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。雷蒙磨配件在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨粉机的风机和主机的转向是否反转，这是雷蒙磨设备电控系统中的有一个重要部分，它对分析机的控制是通过调速电机传动而实现的，并以此来达到对磨粉设备出料细度的控制。机器的预防性维护主要是指机器开机前进行的一系列维护、检查等工作，这种工作有机器的润滑油的添加、机器零部件磨损或者松动等的检查以及换、机器运转所在电路电力情况的检查以及电路测试、机器成品料细度以及研磨腔中部件之间距离等的调整等。
机器中零部件的换主要是指机器中耐磨件的换，因为耐磨件的磨损快，另外除了耐磨件，像是位于研磨腔内的螺钉等固定装置也容易遭受物料的磨损而松动，必要情况下也要及时换。