客户购买雷蒙磨一般首要要问的问题是雷蒙磨粉机需求的场所尺寸以便装置，雷蒙磨粉机加工物料是干式制粉体系。有的客户是直接在原有厂房内装置，有的先装置再进行厂房建造，这儿对厂房高度有要求。小型、中型、大型和超大型雷蒙磨装置允许的高度不同，满意雷蒙磨粉机的厂房高度是多少?这是需求依据客户的选型决议。从四米多到十米有差别，大多客户选购雷蒙磨一起才会进行厂房等建造，这样可以确保不误工。一般小型设备一套装置下来的占地面积不超越30平方米。中型的50平方米左右，大型的100平方左右。雷蒙磨装置高度3R1410型高3.2米，3R2715型高度5.4米，4R3016型雷蒙磨高度5.5米，4R3216型高度6.8米，5R4119雷蒙磨型9.1米。所说的高度是出料弯管处，也是高。万隆雷蒙磨机械厂以新的技术，可靠的质量，优惠的价格，完善的效劳向您贡献满意的产品，欢迎新老客户到厂考察参观。

雷蒙磨粉机机械零件一般是由若干个基本的几何表面组成，这些表面有外圆、内孔、平面、螺纹、齿形等，零件的加工过程，即是获得这些表面的过程，这些典型表面，是由起切削作用的刀具刃形相对于工件的切削运动而得到的。这种运动也叫表面形成运动，可分成:    
 (1)主运动，即直接切除工件上的余量形成工件新表面的运动，可用切削速度表示。    
 (2)进给运动，即不断把余量投人的切削运动，用进给速度或进给量表示。    
主运动和进给运动可分别由工件或刀具来完成，运动的形式有直线运动(T)、回转运动(R)或两者之复合(T/R)。     
下面分别对外圆、内孔、平面、螺纹、齿形这五种典型表面根据不同的刃形及运动方式所组成的加工方法进行说明。后介绍去毛刺的机械加工法。

雷蒙磨粉机等机械设计外圆加工,外圆是常见的表面，加工时因所用刀具与表面形成运动不同，可以有许多不同的加工方法。常见的加工方法.以下就表中所列方法依次作扼要说明:车削普通车削法使用广泛。表面形成运动是由工件回转主运动与刀具平移进给运动组成。为了提高加工效率，出现了高速切削、强力切削、超高速切削;为了提高加工质量，出现精密切削、超精密切削;在提高加工精度的同时又要求降低表面粗糙度，出现了镜面车削和虹面车削等。镜面车削主要用于不能以磨削作为后精加工工序的铝合金或铜合金工件，它是一种“精细切削”，一般采用刃面粗糙度低的金刚石车刀，在刚性良好、振动极小的高精度车床上以高的切削速度、均匀细小的进给量进行切削，切削过程具有切削和挤压双重作用，因此加工出的表面如镜面，光可鉴人。 成形车削成形车刀车削外圆分径向进刀(沿工件径向进给)与切向进刀(用切线成形车动力机械与设备制造工艺学刀沿工件切向进给)两类，一般用于自动车床上。
 旋转拉削工件回转，拉刀沿切向进行直线运动而完成外圆加工称为旋转拉削。它是一项可提高生产率、获得好的经济效益的工艺，适用于大批量生产。在拉刀上使用可转位刀片，加工出的外圆可获得与磨削相同的粗糙度。这是由于切削过程的后阶段与切线成形车刀工作过程相似，刀刃对加工表面会产生剃削作用。