石料磨粉设备是一类采用钢材具有高性能耐磨材料的一类磨粉机器,石料磨粉设备工作原理使我们使用前了解的一项基本要求,那么使用中主轴润滑有什么注意事项呢,接下来我们一起来看一下关于石料磨粉设备主轴润滑注意事项一些详细介绍。

首先，注意石料磨粉设备主轴的轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将石料磨粉设备筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触 情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使 其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧 化层彻底刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。
其次，当石料磨粉设备主轴的温度升高时，有时主轴光泽灰暗，并有粘连现象，这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的，此时应对轴瓦进行刮研;有时 主轴光亮，这是由于油质不良，油内杂质 多造成的，应换油。
另外，在对石料磨粉设备主轴润滑时，是润滑油的质量，如果润滑的质量不佳，或杂质过多，都影响主轴的润滑效果，从而因润滑效果不佳导致主轴受损，磨损严重。影响石料磨粉设备的正常使用，因此，在工作中是应加对主轴的润滑条件。
如果，工作中有矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面，将严重破坏轴瓦与轴颈的配合，使轴瓦及轴颈表面拉毛。摩擦加剧，引起发热。若淋油管喷油孔被杂质堵塞，油会向两头喷射，油液泄漏到轴承外，主轴承因缺油无法油膜使轴承温度升高，情况严重时，会导致石料磨粉设备的主轴承轴瓦烧融。石料磨粉设备型号多样，类型也多样，国内外运用广泛，每一种矿石都有其约定俗成型号规格的石料磨粉设备，能够使磨矿产品达到佳效果，当选择时，石料磨粉设备型号规格应慎重考虑。那么一套大产量的石料磨粉设备生产线如何选择？选择大产量的石料磨粉设备生产线应充分考虑矿石性质和产品细度：
1.当矿石的可磨性较好，且所需产品粒度-200目占60%以下时，一段磨矿和二段磨矿均可选择型号为欧版磨粉机。

2.矿石的可磨性较差，且所需产品粒度-200目占60%以上，一段磨矿可选择欧式粗粉磨，二段磨矿选择超细磨粉机。
3.石料磨粉设备的规格按照矿石的处理量、矿石的可磨性等因素来选定。
选择一套大产量的石料磨粉设备生产线应充分考虑工艺流程的产品含水率要求：
1.当后续工艺流程中要求矿石的含水率较低时，即要求磨矿产品为干式产品，则需选择干式超细磨。
2.当后续工艺流程中对磨矿产品的含水率不作要求时，由于湿式超细磨不易堵塞，且磨矿效率高，因此，通常选择湿式超细磨。